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Pliith

聚乳酸材料簡介

生物基

生物基塑料是相對于石油基塑料而言， 以材料的初始來源作區分。

常規塑料如：聚乙烯、聚丙烯等，初始原料來源于石油煉化，因此是石油基塑料。聚乳酸、聚羥基烷酸酯等的初始原料是來自植物源淀粉或糖，屬于生物基塑料。根據塑料的初始原料是石油基還是生物基，以及該種塑料是否具備降解性能，可以將現有塑料分為四大類，如右圖所示：
Pliith

聚乳酸

聚乳酸是一種聚酯材料，是生物基材料中具有發展潛力新材料。其原料來自天然的生物質，具有可完全生物降解特性，可被自然界中的微生物利用，最終生成二氧化碳和水，對環境無污染；聚乳酸具有優異的機械性能和加工性能，與現有塑料PET、聚苯乙烯等材料相近；聚乳酸也有良好的生物相容性，無毒、無刺激性，可生物降解、吸收，在生物體內經過酶分解或降解成小分子被排出體外。

生物基未來發展方向。

隨著石油資源的日益緊張，以及“碳達峰、碳中和”的戰略目標要求，未來基于植物質資源的低碳材料必將迎來發展機遇，在不同應用領域發揮不同作用。來自于生物基的不可降解塑料可以用在不可降解的工程塑料領域，而以聚乳酸為代表的生物基可降解材料可以應用于生活領域，解決快消塑料制品造成的白色污染問題。
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生物基未來發展方向

Pliith

生物基

生物基是相較于傳統石化材料，碳排放降低6%，是國家雙碳戰略主要路徑之一...
Pliith

聚乳酸

聚乳酸是一種聚酯材料，是公認的生物基材料中具有發展潛力新材料...
Pliith

聚乳酸特點

可生物降解性：可完全降解為H2O, CO2是全球塑料污染治理的關鍵路徑...
Pliith

“卡脖子”技術突破

在中科院三代人二十多年技術開發和產業化驗證下，聚乳酸材料產業化工...

產品應用

聚乳酸， Poly Lactic Acid，簡稱PLA，又名聚丙交酯。

牌號列表

Pliith

普立思聚乳酸材料可以通過擠出、拉伸、紡絲、注塑、吹塑、吸塑、吹膜等成型工藝進行加工，應用到各個領域。

新型催化體系

① 解決了乳酸在低聚、裂解制備丙交酯及其聚合過程中，催化效率低、立體結構消旋化的技術難題，且產品收率高。

② 解決了高溫條件下，高粘度低導熱流體的傳質傳熱工程化的問題，達到了工藝與設備的完美結合，產品顏色美白、性能優異。

圖片名稱
項目 單位 PT 101   PT 102 PT 103
密度 g/cm3 1.24 1.24 1.24
熔指 g/10min(190℃,2.16kg) 3 3 3
光學純度 % L-isomer >99% 98% 96%
熔點 ℃ 170-180 160-169 150-159
玻璃化轉變溫度 ℃ 55-60 55-60 55-60
拉伸模量 MPa 3500 3500 3500
拉伸強度 MPa ≥50 ≥50 ≥45
斷裂伸長度 % ≥3 ≥3 ≥3
簡支梁沖擊強度 kJ/m2 ≥2 ≥2 ≥2
熱變型溫度（無定型） ℃ 50-60 50-60 50-60
應用方向 / 耐熱吸管、耐熱吸塑類、耐熱吹瓶、雙拉膜、3D打印、紡絲、改性 3D打印耗材、吹膜、片材、短纖、雙拉膜、改性 吹膜、淋膜、流延、短纖、
紡絲、3D打印耗材、改性

表中列出的數據為典型值，僅用于使用時的參考，不作為產品的標準；

項目 單位 PT 201   PT 202 PT 203
密度 g/cm3 1.24 1.24 1.24
熔指 g/10min(190℃,2.16kg) 10 10 10
光學純度 % L-isomer >99% 98% 96%
熔點 ℃ 170-180 160-169 150-159
玻璃化轉變溫度 ℃ 55-60 55-60 55-60
拉伸模量 MPa 3500 3500 3500
拉伸強度 MPa ≥50 ≥50 ≥45
斷裂伸長度 % ≥3 ≥3 ≥3
簡支梁沖擊強度 kJ/m2 ≥1 ≥1 ≥1
熱變型溫度（無定型） ℃ 50-60 50-60 50-60
應用方向 / 長絲、短纖、吸塑、注塑、改性 短纖、紡粘無紡布、吸塑、注塑、改性 短纖、紡粘無紡布等、改性

表中列出的數據為典型值，僅用于使用時的參考，不作為產品的標準；

項目 單位 PT 301 PT 302 PT 303
密度 g/cm3 1.24 1.24 1.24
熔指 g/10min(190℃,2.16kg) 30 30 30
光學純度 % L-isomer >99% 98% 96%
熔點 ℃ 170-180 160-169 150-159
玻璃化轉變溫度 ℃ 55-60 55-60 55-60
拉伸模量 MPa 3500 3500 3500
拉伸強度 MPa ≥50 ≥50 ≥45
斷裂伸長度 % ≥3 ≥3 ≥3
簡支梁沖擊強度 kJ/m2 ≥1 ≥1 ≥1
熱變型溫度（無定型） ℃ 50-60 50-60 50-60
應用方向 / 注塑和薄壁注塑(耐熱制品)、熔噴無紡布、改性 注塑和薄壁注塑(非耐熱制品)、熔噴無紡布、改性 熔噴無紡布、改性

表中列出的數據為典型值，僅用于使用時的參考，不作為產品的標準；

產學研用典范

公司與中國科學院長春應用化學研究所陳學思院士團隊建立合作關系，年投入1000萬元用于產業化與應用技術開發；與此同時，普立思、中科院長春應化所與蕪湖市人民政府共同打造“蕪湖市生物基材料聯合創新中心”，將全面聚焦生物基材料產業的共性技術難題、前沿技術、綠色制造和產品應用等方面的技術研究開發和產業化工作。

建立全產業鏈核心技術體系

乳酸發酵、高純丙交酯制備以及丙交酯聚合生產高化學純度、高光學純度、窄分子量分布聚乳酸為核心技術，本公司已全面掌握“糖-乳酸-丙交酯-聚乳酸”全產業鏈技術，實現在聚乳酸領域國內、國際技術引領。

高度智能化生產線

實現全流程自動化生產，項目生產線具有多牌號單線生產能力，可根據生產計劃安排切換樹脂牌號；生產線可實現相應催化劑、助劑在線添加，減少人為因素干擾，效率更高、產品更優、更穩定。

深厚的技術儲備

在高效復配催化體系開發、丙交酯合成新方法、快速結晶聚乳酸樹脂、立構結晶聚乳酸專用樹脂等方面布局，形成多層次技術儲備，厚積薄發。

包裝領域

普立思聚乳酸樹脂具有高旋光純度、高結晶速率、高熔體強度的特點，可滿足雙向拉伸薄膜、流延膜等硬質包裝薄膜領域。

圖片名稱

一次性制品

普立思聚乳酸樹脂具有良好的流動性，較高的熔點與結晶度，可用于制備耐熱級聚乳酸注塑產品，或經適當改性后制備耐熱級注塑、吸塑產品。

圖片名稱

膜類產品

普立思聚乳酸樹脂具有高旋光純度、高結晶速率、高熔體強度的特點，可滿足拉膜過程中尤其是雙向拉伸膜過程的工藝要求。

圖片名稱

醫用領域

普立思聚乳酸樹脂可采用熔噴工藝，制備高效過濾材料。

圖片名稱

3D打印

普立思聚乳酸樹脂具有較高的結晶速率與熔體穩定性，滿足FDM 3D打印成型工藝要求，配合適當環境加熱工藝，可制備耐熱功能的3D打印制品。

圖片名稱

紡織領域

普立思聚乳酸材料可以通過擠出、擠片、熔融、拉伸、紡絲、吹膜、注塑、吹塑、吸塑等成型工藝進行加工，應用到各個領域。

圖片名稱

“卡脖子”技術突破

在中科院三代人二十多年技術開發和產業化驗證下，聚乳酸材料產業化工藝技術打破了國外技術壟斷，突破”卡脖子“技術，形成第二代產業化技術國際領先水平。

中國科學院長春應用化學研究所，作為國內唯一經過大規模產業化驗證的聚乳酸合成技術研究單位，具有二十多年的研究開發和產業化經驗。近年來，長春應化所針對國內聚乳酸行業生產過程丙交酯高溫易消旋、結焦炭化，丙交酯純化能耗大、純度低， 聚合反應體系粘度大、傳質傳熱困難等一系列產業化關鍵技術和裝備問題，進行了深入的研究開發和中試驗證，在聚乳酸材料產業化工藝技術方面已經走在了世界的前列。

聚乳酸特點

① 可生物降解性：可完全降解為H2O, CO2，是全球塑料污染治理的關鍵路徑之一，是國家“限塑令”實施的關鍵材料。

聚乳酸的特點就是具有優越的生物可降解性，被廢棄后可在自然界中分解為乳酸，水解為二氧化碳和水。通過植物的光合作用，二氧化碳和水又可變成淀粉，這樣在自然界中循環，形成生態平衡。用聚乳酸替代普通塑料可解決當今困擾全世界的白色污染問題，是全球塑料污染治理的關鍵路徑之一，大力發展聚乳酸材料是國家“限塑令”成功實施的重要保障。

② 可生物相容性：聚乳酸生物相容性好，在生物醫用領域具有廣泛應用。

聚乳酸是一種具有良好的生物相容性和可生物降解的聚合物，其在體內代謝產物是CO2和H2O，中間產物乳酸也是體內正常糖代謝的產物，所以不會在重要器官聚集，具有對人體無毒、無刺激等特點，體內使用是很安全的，已被包括美國食品藥品管理局（FDA）在內的多個國家監管機構批準可用于人體。隨著聚乳酸合成、改性和加工技術的日益成熟，聚乳酸功能得以不斷豐富，有效擴展了其應用領域。聚乳酸與納米技術結合，推動了其在生物醫用領域的發展，被廣泛應用在手術縫合線、骨科內固定材料、體內填充材料、組織工程支架、藥物載體和基因載體等方面。

聚乳酸概念

聚乳酸是一種聚酯材料，是公認的生物基材料中具有發展潛力新材料。

聚乳酸是一種聚酯材料，是公認的生物基材料中具有發展潛力新材料。其原料來自天然的生物質，具有可完全生物降解特性，可被自然界中的微生物利用，生成二氧化碳和水，對環境無污染；聚乳酸具有優異的機械性能和加工性能，與現有塑料PET、聚苯乙烯等材料相近；聚乳酸也有良好的生物相容性，無毒、無刺激性，可生物降解、吸收，在生物體內經過酶分解或降解成小分子被排出體外。

生物基

生物基是相較于傳統石化材料，碳排放降低6%，是國家雙碳戰略主要路徑之一。

聚乳酸原料來源于玉米、木薯、甘蔗等植物，有取之不盡的原料供應量，分解后的聚乳酸又被植物通過光合作用吸收，形成綠色碳循環過程，可擺脫對傳統化石材料的依賴，實現社會可持續發展。據研究表明，聚乳酸全生命周期碳排放較傳統石化材料平均減少50%以上。LCA研究顯示，每千克聚乳酸制品全產業鏈生產過程中的能量消耗為64.13MJ，明顯低于生產相同量的石油基材料，且每千克聚乳酸制品的CO2排放量僅為1.62千克，遠低于PP、PS、PET等石油基材料的CO2排放量。因此，生物基的聚乳酸材料是實現國家“雙碳”戰略的主要路徑之。